Notícies

Casa > Notícies > Contingut
Generalització recipient a pressió i Normalització
Jun 09, 2017

En primer lloc, en el recipient de pressió

recipient de pressió és un líquid ple de gas o, utilitzat en la producció industrial per completar la reacció, la transferència de calor, separació, altres processos de producció i d'emmagatzematge, i té una funció específica per suportar una certa pressió de l'equip tancat. Pressió de la indústria de fabricació de recipient és una branca important de la indústria de fabricació de maquinària en general petroquímica, és una part important de la indústria de la fabricació d'equips.

Els recipients a pressió són, bàsicament, treballant sota pressió, i el mitjà és manejat per alta temperatura o inflamables i explosius, d'alt risc, de manera que el món pressionarà contenidors com un equip especial per a ser gestió obligatòria. El tipus i la funció del recipient a pressió també varien amb l'aplicació. Tot el procés de disseny, fabricació i ús implica disseny metal·lúrgica, estructural, mecanitzat, soldadura, tractament tèrmic, assajos no destructius, automatització i altres categories professionals i tècnics. Per tant, el desenvolupament de la tecnologia recipient a pressió es basa en el desenvolupament integral de la base professional i tècnic.

En segon lloc, la direcció de desenvolupament del cos del recipient de pressió

Amb els intercanvis econòmics i tecnològics internacionals entre el creixent comerç i el vas de pressió de disseny, la fabricació i l'ús de la gestió de la maduresa del desenvolupament de recipients a pressió nacionals i estrangers que mostren gradualment les següents adreces:

1, la generalització i estandardització

La generalització i estandardització dels recipients a pressió s'ha convertit en una de les tendències irreversibles. Això es deu a la generalització i estandardització vol dir que la capacitat d'intercanvi es millora, que no només ajuda a que el recipient de pressió a utilitzar la unitat de manteniment diari i el suport logístic, sinó també per minimitzar els costos de disseny i fabricació. Alhora, els països exportadors com nosaltres, la normalització també significa obtenir una passada per al passaport internacional. A partir de l'anàlisi pràctic dels països recipient a pressió exportadors del món, es pot observar que les empreses internacionals d'enginyeria poden conduir al desenvolupament de la indústria internacional del recipient a pressió i el reconeixement internacional de les normes, per tal d'obtenir una major veu internacional i rica guany econòmic El

2, l'especialització i especialització

La generalització i estandardització Encara que hi ha molts avantatges, però en aquest tipus de recipient a pressió només es poden utilitzar en algunes ocasions comuns, amb requisits especials en l'entorn de treball ha d'usar una funció especial del vas de pressió. Tal com recipients de reacció nuclear, contenidors de processament de vidre i tancs de combustible de coets, etc. requerir que el recipient a pressió ha de tenir una forta resistència a la corrosió, alta pressió i alta resistència a la temperatura. És a aquestes necessitats especials per fomentar el recipient a pressió cap a l'especialització i especialització de la direcció del desenvolupament continu i el progrés.

(1) recipient d'ultra-alta pressió: es refereix a la pressió de treball més gran que o igual a 100MP recipients, com recipients a la polimerització d'etilè, la fabricació de vidre artificial ha estat àmpliament utilitzat. No obstant això, encara hi ha el cost de fabricació és elevat i la seguretat no és l'ideal. Ara, amb l'aparició de nous materials i el desenvolupament de la indústria metal·lúrgica de la pressió del recipient a pressió ultra alta i límit de resistència també s'incrementa gradualment, que promourà l'ulterior desenvolupament dels vasos ultra-alta pressió.

(2) recipient a pressió d'alta temperatura: l'anomenat d'alta temperatura, en general es refereix a la temperatura de la paret és superior a la fluència material del recipient temperatura inicial (per a l'acer en general és d'aproximadament 350 ℃). tambors caldera per a centrals d'energia tèrmica, reactors de conversió del carbó, recipients a pressió de reactor per als reactors nuclears en alguns tipus de reactors (gas a alta temperatura reactors i reactors proliferants refreda) són recipients a pressió d'alta temperatura. recipients d'alta pressió de la temperatura a causa de la fluència del material produiran un canvi lent en forma i grandària. Materials en el paper a llarg termini d'alta temperatura, la resistència duradora de la resistència a la tracció és molt menor. Per tant, l'elecció de materials es basa en força duradora a alta temperatura i resistència a la corrosió. L'anàlisi de tensió del recipient a pressió d'alta temperatura és complicat i la solució teòrica és molt difícil. La pràctica moderna mostra que l'ús d'anàlisi d'elements finits és factible. Si el recipient està sotmès a càrregues alternes (per exemple, impuls repetit i Buck), que també es tinguin en compte la interacció de la fatiga (veure disseny resistència a la fatiga) i la fluència.

(3) resistent a la forta recipient a pressió a la corrosió: Com el recipient a pressió sovint amb àcid, àlcali, sal i un altre contacte mitjans corrosius, la corrosió no només el consum de material causa, però també causar danys a l'equip, les matèries primeres i la pèrdua de producte, la contaminació de la medi ambient, i fins i tot poden provocar l'enverinament, incendis i explosions i altres accidents viciós. Tal com àcid sulfúric de transport, tanc d'àcid clorhídric, no només tenir una forta resistència a la corrosió, i els seus requisits de seguretat són també molt estricte, això no el recipient de pressió general pot satisfer és.

(4) recipient a pressió a baixa temperatura: s'utilitza principalment en oxigen líquid, nitrogen líquid i una altra preparació de mitjans, l'emmagatzematge i procés de fabricació superconductor de baixa temperatura, a causa de que la seva temperatura de treball és generalment al voltant de -100 ℃ o fins i tot menor, llavors el material l'estructura cristal·lina canviarà, donant com a resultat la resistència del material i la plasticitat disminuir significativament, per portar un funcionament segur als perills ocults. Això requereix que tals recipients a pressió s'han de tenir en compte en la selecció.

(5) A més, hi ha recipients com ara a gran escala i la miniaturització i altres aplicacions especials.

En tercer lloc, el vas de pressió de la direcció de desenvolupament professional i tècnic

Recipient a pressió és un multi-indústria, productes integrats multidisciplinaris, la seva tecnologia de construcció implica la metal·lúrgia, mecanitzat, la corrosió i la corrosió, assajos no destructius, seguretat i moltes altres indústries. Amb la metal·lúrgia, la transformació mecànica, soldadura i assajos no destructius i altres tecnologies continuen progressant, especialment en la tecnologia informàtica com a representant del ràpid desenvolupament de la tecnologia de la informació, va portar al desenvolupament d'indústries relacionades al món posen una gran quantitat de mà d'obra i recursos per a l'estudi en profunditat sobre la base de la tecnologia de recipient a pressió també ha fet el progrés corresponent. Per tal de produir i utilitzar més segurs, productes de recipients a pressió més econòmic, de disseny tradicional, fabricació, soldadura i mètodes d'inspecció han estat i estan sent reemplaçats per les noves tecnologies i els nous productes a diferents graus.

1, els materials de recipients a pressió utilitzat en el progrés tècnic

En els últims anys, la tendència de gran escala i d'alta parametrització de productes com els recipients de pressió s'ha tornat cada vegada més evident. Milers de reactors d'hidrogenació, dues mil tones de reactor de liqüefacció de carbó, 10.000 metres cúbics de tanc esfèric de gas natural (bola més gran de gas natural del Japó per 30.000 metres cúbics) i per tant té un gran nombre d'aplicacions al nostre país, el vas de pressió en la petroquímica , indústria nuclear, la indústria química del carbó en el camp de les aplicacions són cada vegada més dura. Per tant, d'alta temperatura, alta pressió i resistència a la corrosió de la investigació de materials de recipients a pressió i el desenvolupament ha estat la indústria recipient a pressió s'enfronta a un problema important. En aquest sentit, els països han invertit una gran quantitat de mà d'obra i recursos en el treball de recerca corresponent. En l'actualitat, els principals resultats de la investigació de materials recipient a pressió i el progrés tecnològic en les següents àrees:

L'alta puresa del material: el nivell tècnic de la indústria metal·lúrgica i la millora del nivell d'equips han millorat en gran mesura la puresa del material i la millora de les propietats mecàniques del material recipient a pressió i la millora de la seguretat global del vas de pressió.

Material de Aplicabilitat: Per a una varietat de mitjans i condicions de funcionament corrosiu, ha desenvolupat un super acer inoxidable, acer de doble fase, aliatges especials i altres materials metàl·lics, pel que és adequat per a una varietat de condicions d'aplicació, per al dissenyador amb més opcions Espai, per a la producció a llarg termini de seguretat ofereix una garantia;

límits d'aplicació de material: per fluència a alta temperatura, el temperament fràgil, baixa temperatura fractura fràgil de l'estudi, donen amb precisió l'àmbit d'aplicació dels materials.

L'aplicació dels materials de major resistència: En els requisits d'equip a gran escala, els materials tradicionals han estat incapaços de resoldre tal com 30.000 metres cúbics de tanc esfèric de gas natural, d'acer gran tanc esfèric, 200.000 metres cúbics de dipòsit d'oli cru i ultra-alta pressió problema de selecció del vas. L'aplicació actual de materials d'alta resistència σb≥800MPa està atraient l'atenció dels investigadors nacionals.





Intercanvi de calor de Guangzhou Jiema equips Co, LtdTelèfon: +86-20-82249117